Rury ze stali nierdzewnej dzielą się na zwykłe rury ze stali węglowej, wysokogatunkowe rury ze stali konstrukcyjnej węglowej, rury ze stali konstrukcyjnej stopowej, rury ze stali stopowej, rury ze stali łożyskowej, rury ze stali nierdzewnej oraz rury kompozytowe dwumetali, powłoki i rury powlekane w celu oszczędzania metali szlachetnych i spełniania specjalnych wymagań. Istnieje wiele rodzajów rur ze stali nierdzewnej, ponieważ ze względu na różne zastosowania, ich wymagania techniczne są różne, a metody produkcji również się różnią. Obecna produkcja rur stalowych ma zakres średnic 0,1-4500 mm, zakres grubości ścianek 0,01 ~ 250 mm. Aby odróżnić ich cechy, rury stalowe są zwykle klasyfikowane zgodnie z następującą metodą.
Metoda produkcji
Rury ze stali nierdzewnej według metody produkcji dzielą się na dwie kategorie: rury bez szwu i rury spawane. Rury bez szwu można również podzielić na rury walcowane na gorąco, rury walcowane na zimno, rury ciągnione na zimno i rury wyciskane. Ciągnienie na zimno i walcowanie na zimno to wtórna obróbka rur stalowych. Rura spawana dzieli się na rurę spawaną wzdłuż szwu prostego i rurę spawaną spiralnie.
Kształt przekroju
Rury ze stali nierdzewnej według kształtu przekroju można podzielić na rury okrągłe i rury kształtowe. Rura specjalna ma rurę prostokątną, rurę diamentową, rurę owalną, rurę sześciokątną, rurę ośmiokątną i różne rury asymetryczne w przekroju. Rury kształtowe są szeroko stosowane w różnych częściach konstrukcyjnych, narzędziach i częściach mechanicznych. W porównaniu z rurą okrągłą, rura kształtowa ma generalnie większy moment bezwładności i moduł przekroju oraz większą odporność na zginanie i skręcanie, co może znacznie zmniejszyć wagę konstrukcji i zaoszczędzić stal.
Kształt końca rury
Rury ze stali nierdzewnej można podzielić na rury gładkie i rury gwintowane (z rurami ze stali zbrojeniowej) w zależności od stanu końca rury. Rury gwintowane można również podzielić na zwykłe rury gwintowane (do transportu wody, gazu i innych rur niskociśnieniowych, z użyciem zwykłego połączenia gwintowego cylindrycznego lub stożkowego) i specjalne rury gwintowane (rury do ropy naftowej, wierceń geologicznych, dla ważnych rur gwintowanych, z użyciem specjalnego połączenia gwintowego), dla niektórych specjalnych rur, w celu zrekompensowania wpływu gwintu na wytrzymałość końca rury, zagęszczanie końca rury (zagęszczanie wewnętrzne, zagęszczanie zewnętrzne lub zagęszczanie wewnętrzne i zewnętrzne) jest zwykle przeprowadzane przed ciągnieniem drutu.
Klasyfikacja zastosowania
Zgodnie z zastosowaniem można je podzielić na rury do odwiertów naftowych (rury osłonowe, rury przewodowe i rury wiertnicze itp.), rury do rurociągów, rury do kotłów, rury konstrukcji mechanicznych, rury do podpór hydraulicznych, rury do butli gazowych, rury geologiczne, rury chemiczne (rury do nawozów wysokociśnieniowych, rury do krakingu ropy naftowej) i rury okrętowe.