Bezszwedzone walcowane rury stalowe dupleks 65mm 70mm 75mm 100mm ASTM A240 UNS S32750

Charakterystyka Super Duplex 2507

Rury Super duplex 2507 to rodzaj rur ze stali nierdzewnej dupleks, wykonane ze stopu zawierającego zarówno austenityczne, jak i ferrytyczne stale nierdzewne, co zapewnia im wyjątkową wytrzymałość, odporność na korozję i wysoką trwałość. Rury Super duplex 2507 są szczególnie dobrze przystosowane do użytku w trudnych i korozyjnych środowiskach, co czyni je popularnym wyborem w zastosowaniach wiertniczych na morzu, petrochemicznych i chemicznych. Rury Super duplex 2507 zawierają około 25% chromu, 7% niklu i 4% molibdenu. Ta kombinacja metali wytwarza unikalną mikrostrukturę, która zapewnia wyjątkową odporność na korozję.

Wpływ pierwiastków na właściwości stali

1. Dodatek molibdenu zwiększa wytrzymałość rury i odporność na korozję wżerową i szczelinową.

2. podczas gdy nikiel zwiększa plastyczność i wytrzymałość rury. Wysoki poziom chromu zapewnia doskonałą odporność na utleniacze i korozję spowodowaną przez chlorki, co sprawia, że rury super duplex 2507 są atrakcyjną opcją do stosowania w słonej wodzie i środowiskach kwaśnych.

Zalety

1. 2507 mają wyjątkową wytrzymałość. Rury te są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać wysokie poziomy ciśnienia i naprężeń, co czyni je idealnymi do stosowania w wierceniach na morzu i w zastosowaniach w przemyśle chemicznym.

2. Rury 2507 mają wysoki poziom odporności na zmęczenie, co sprawia, że nadają się do stosowania w aplikacjach wymagających powtarzalnych cykli lub wysokich poziomów naprężeń.

3. Posiadają wyjątkową odporność na korozję. Wysoki poziom chromu, molibdenu i niklu zapewnia tym rurociągom doskonałą odporność zarówno na korozję ogólną, jak i miejscową, w tym korozję wżerową i szczelinową. To sprawia, że rury super duplex 2507 są idealnym wyborem do stosowania w trudnych i korozyjnych środowiskach, które mogą szybko zniszczyć standardowe rury.

4. Są bardzo wszechstronne i można je łatwo dostosować do specyficznych potrzeb aplikacji. Są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów, gatunków i grubości, które można skonfigurować zgodnie z potrzebami konkretnego projektu.

Zastosowanie

1. wymienniki ciepła.

2. sprzęt przemysłu naftowego i gazowego

3. platformy morskie.

4. przemysł chemiczny, zbiorniki i rurociągi.

5. Komponenty mechaniczne i konstrukcyjne, części o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.

Skład chemiczny

Testowanie produktu

Test grubości powłoki

Kontrola geometrii

Kontrola ultradźwiękowa

Badania nieniszczące

Test hydrostatyczny

Proces pakowania

1. z plastikową nasadką chroniącą oba końce

2. torba tkana owinięta na zewnątrz rury

3. następnie zapakować w drewnianą skrzynię.

Obraz